Finden Sie schnell flächenschleifmaschine metall gebraucht für Ihr Unternehmen: 284 Ergebnisse

Konventionelle Rundschleifmaschine Hochpräzise Rundschleifmaschine für die Innen– und Außenbearbeitung großes Maschinenbett in schwerer Ausführung bietet Platz für Werkstücke bis zu 2000 mm Länge und 320 mm Durchmesser breite und präzisionsgeschliffene Führungen garantieren Genauigkeit auf der gesamten Werkstücklänge und erlauben hohe Werkstückgewichte der Tisch kann in 2 Richtungen geschwenkt werden - seine Bewegung in Längsrichtung erfolgt manuell über ein Handrad oder automatisch über einen regelbaren Hydraulikvorschub das robuste Vorschubventil ermöglicht eine sehr feine Vorschubregelung der X-Achse und am Ende der Tisch-Längsbewegung ist eine Verweildauer vom Anwender einstellbar eine hydraulische Klinkenzustellung vereinfacht die exakte Positionierung der X-Achse - begrenzt durch einen einstellbaren Nullanschlag erfolgt per Taster eine wiederholte Zustellung die hydrostatisch gelagerte Schleifspindel ermöglicht höchste Präzision und Oberflächengüte bei außerordentlicher Lebensdauer und Stabilität der starke Schleifspindelmotor ist für den Dauerbetrieb ausgelegt der robuste Schleifspindelkopf kann nach links und rechts um jeweils 30° geschwenkt werden, der Arbeitsspindelkopf um 45° serienmäßige Innenschleifeinrichtung integrierter Eilgang in der Z-Achse mit manuellem Rücklauf Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenhöhe 180 mm Arbeitsbereich Schleifdurchmesser 15 - 320 mm Arbeitsbereich mit fester Lünette 150 mm Arbeitsbereich Schleiflänge 2.000 mm Arbeitsbereich Innenschleifdurchmesser mit Lünette 35 - 100 mm Arbeitsbereich Innenschleifdurchmesser ohne Lünette 30 - 100 mm Arbeitsbereich Innenschleiftiefe 125 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht zwischen den Spitzen (max.) 150 kg Arbeitsbereich Schleifscheibenzustellung (min.) 0 mm Arbeitsbereich Futterdurchmesser 200 mm Arbeitsbereich Tischschwenkbereich (max.) -3° / +5° Arbeitsbereich Umfangsgeschwindigkeiten 34,2 m/s Arbeitsbereich Arbeitsspindeldrehzahlen 50 Hz: 25-220 1/min Verfahrwege Verfahrweg des Schleifkopfs 250 mm Vorschub Tischvorschub, stufenlos 0,1 - 4 m/min Vorschub Vorschub je Handradumdrehung X-Achse 1 mm Vorschub Vorschub je Skalenteilung X-Achse 0 mm Genauigkeiten Rundlaufabweichung 0 mm Genauigkeiten zylindrische Abweichung 0,01 mm Genauigkeiten Rauheit <=0,32 µm Ra Spindelstock Schwenkbereich des Arbeitsspindelstockes 0 - 45 Grad Spindelstock Arbeitsspindelkonus 4 MK Schleifspindelstock Drehzahl Schleifspindel 0 - 1.305,6 1/min Schleifspindelstock Schwenkbereich Schleifspindelstock (r+l) 30° Schleifspindelstock Drehzahl Innenschleifspindel 10.000 1/min Reitstock Reitstockkonus 4 MK Reitstock Reitstockpinolenhub 30 mm Antriebsleistungen Motorleistung Schleifspindel / Hydraulikpumpe 7,5 / 0,75 kW Antriebsleistungen Motorleistung Innenschleifen 1,1 kW Antriebsleistungen Motorleistung Arbeitsspindel / Kühlmittelpumpe 1,5 / 0,125 kW Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 500 x 50 x 203 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (max.) 50 x 25 x 13 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (min.) 17 x 20 x 6 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 5,61 x 1,81 x 1,52 m Maße und Gewichte Gewicht 6.600 kg Serienausstattung: 2-Achs-Positionsanzeige Innenschleifeinrichtung offene Lünette geschlossene Lünette 3-B-Futter Ø 200 mm Kühlmitteleinrichtung Schleifscheibenabrichter Auswuchtstand Auswuchtdorn Schleifscheibenflansch Zentrierspitze Spritzschutz vorne und hinten Mitnehmer Bedienwerkzeug Bedienungsanleitung Abnahmeprotokoll Sonderzubehör: E-RSM1000C/1500C/200C/3000C Ersatzteilpaket für 5 Jahre

Erfahren Sie die Spitze der Präzision mit CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten von MECplus. Maßgeschneiderte Lösungen für höchste Anforderungen. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem zuverlässigen Partner für hochpräzise CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Fertigungsanforderungen. Perfekte Präzision in jeder Dimension Unsere CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten repräsentieren höchste Präzision und Effizienz. Die Fähigkeit, simultan in fünf Achsen zu arbeiten, eröffnet ein breites Spektrum von Möglichkeiten für komplexe Geometrien und anspruchsvolle Projekte. Technologische Exzellenz Unsere CNC-Fräsmaschinen mit simultaner 5-Achsen-Bearbeitung setzen Maßstäbe in der Fertigungsqualität. Durch die gleichzeitige Bewegung in fünf Achsen erreichen wir eine präzise Kontrolle über die Werkzeugführung, was zu herausragender Oberflächengüte und Detailtreue führt. Vielseitige Materialbearbeitung Ob Metall oder Kunststoff, unsere CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten ermöglichen die präzise Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien. Von Prototypen bis zu Serienfertigungen bieten wir Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Individuelle Lösungen für komplexe Projekte Unsere Stärke liegt in der Flexibilität und der Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten. Für komplexe Projekte und anspruchsvolle Geometrien passen wir unsere CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten an Ihre spezifischen Anforderungen an. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jede CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeit durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten wählen? Spitzenpräzision: Unsere CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten garantieren höchste Genauigkeit in jeder Dimension. Simultane 5-Achsen-Bearbeitung: Technologische Exzellenz für komplexe Geometrien und anspruchsvolle Projekte. Vielseitige Materialbearbeitung: Ob Metall oder Kunststoff, wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien. Individuelle Lösungen: Wir passen unsere Fräsarbeiten flexibel an Ihre spezifischen Anforderungen an. Qualitätskontrolle: Strenge Kontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit jeder CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeit. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit Perfektion und Präzision zu verwirklichen!

Unsere Präzisionsteile aus Metall zeichnen sich durch höchste Maßgenauigkeit und Qualität aus. Ob für den Maschinenbau, die Medizintechnik oder die Automobilindustrie – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen.

Wir bearbeiten alle Materialien. Spezialisiert sind wir auf die CNC - Frästechnik Unsere Stärken: • CNC - Frästechnik • Werkzeugbau • Mechanische Fertigung • Prototypenbau • Verlängerte Werkbank • Einzelfertigung • Serienfertigung

Ref.-Nr. 00682 Bezeichnung der Anlage Schleifmaschine / Kalibriermaschine Hersteller Ferrari & Cigarini s.r.i. Model Calibratrice Baujahr 2012 Aktuelle Nutzung Um Fließen Oberfläche zu schleifen bzw. die Höhe des Werkstücks zu reduzieren 67,9 kW 400 V- 50 Hz 3 + 6 Bar 4700 kg Abgabedatum nach Vereinbarung Hersteller Land: Italien

Arbeitsbreite 20 cm 220 V 45 mm Randabstand Anschluss für Saugeinheit Verschleißpauschale je angefangener Stunde: 19,00 € Arbeitsbreite: 20 cm Randabstand: 45 mm

Mit unseren CNC-Bohrwerken decken wir nun bis 3 m Verfahrweg ab, selbstverständlich nach DIN ISO 9001:2008. Mit unserem modernen Maschinenpark können wir auch größere Bauteile für Sie fertigen. Wir garantieren Ihnen beste Maß- und Oberflächenqualität und das bis zu einem Verfahrweg von 3000 mm x 2000 mm. Unsere Fermat WFT 13 CNC Wir haben unsere Fertigungskapazitäten erweitert! Wir bieten Ihnen die mechanische Bearbeitung auf unseren Bohrwerken jetzt auch für größere Bauteile an. Unser neues CNC-Bohrwerk verfügt über einen Verfahrweg von 3000 x 2000 x 1200 mm.

Einwurftrichter mit Überfüllsonde Abklappbare Fronthaube erleichtert die Reinigung(Absicherung erfolgt über einen Sicherheitsendschalter)Einlauftrichter für Überkorn Antrieb 9,2 kW.

Mit dem Trockeneisstrahlverfahren lassen sich Trennmittel von Gussformen entfernen ohne die Oberfläche zu verkratzen. Einsatzbereiche sind beispielsweise mit Mehl und Fett verklebte Portioniermaschinen in Großbäckereien, Rohrbahnen und Oberflächen in Metzgereien oder Produktionsanlagen in Molkereien und Lackfabriken. Lassen Sie von unterschiedlichsten Oberflächen zahlreiche Beschichtungen und Beaufschlagungen entfernen: Teer, Bitumen, Lasuren, Graffitis, Kalk, Pflanzenreste, Dispersionsfarben, schlechte Lacke, Fett, Putz, Ruß, Öl, Trennmittel, Wachs – und vieles mehr.

Backenbrecher werden eingesetzt zur Grobzerkleinerung von spröden, mittelharten bis harten Materialien bis zu einer Mohs-Härte von ca. 8,5. Je nach Modell sind hierbei Zerkleinerungsgrade von bis zu 1:200 möglich. Unsere Backenbrecher werden in zwei Versionen ausgeführt: in unserer Labor-Ausführung mit integrierter Steuerung, Aufgabeschacht und Auffangbehälter und einer Version zum Einbau in Anlagen. Für letztgenannte entfallen der Aufgabeschacht, der Auffangbehälter und die Steuerung. Innovative App Steuerung -Standard Operating Procedures (SOP) -Anzeige der eingestellten Spaltweite -Aufrufen der Betriebsanleitung -Direkte Ersatzteilanfrage -Probe-/Maschinendaten per csv-file exportierbar -Updatefähige App und Firmware All unsere Geräte überzeugen mit vielen Features, die Ihnen die Arbeit vereinfachen. Sollten Sie noch zusätzliche Wünsche haben, z. B. ein mit einem Hubwagen unterfahrbares Untergestell, kontinuierliche Materialzuführung, uvm. – sprechen Sie uns bitte an.

CNC Schleifbearbeitung von Wellen, Walzen, Zylindern, Rohren Kolben mit / ohne Beschichtung, Kalt- oder / Warmschliff mit Öl / Dampf, zylindrisch / Kontur auf Wunsch mit Superfinish

Wedevag - Bohrerschleifmaschine mit Ausspitzmaschine: Modell 48 | CNC - Bohrerschleifmaschine Darex XPS 16 | Bohrerschleifmaschine Darex XT 3000 • Wedevag - Bohrerschleifmaschine mit Ausspitzmaschine: Modell 48: Mit dieser Technik wird ein Kegelmantelanschliff mit aktivierter Querschneide erzeugt. Die bei diesem Anschliff entstehende Querschneide ist mit einem Spanwinkel von ca. 0° schneidfähig. Durch die zusäzliche Ausspitzung der Querschneide wird der Spanabfluss im Zentrum des Bohrers optimiert. • CNC - Bohrerschleifmaschine Darex XPS 16: Diese Maschine ist mit vier gesteuerten CNC - Achsen ausgestattet und schleift die Bohrerspitze komplett mit Ausspitzung in einer Aufspannung. • Bohrerschleifmaschine Darex XT 3000: Auf dieser Bohrerschleifmaschine werden Bohrer manuell in einer Aufspannung komplett mit Ausspitzung geschliffen.

Wir bieten Ihnen garantiert bewährte Bohrerschleifmaschinen aus schweizer Herstellungsqualität. Unsere Kunden schätzen die Langlebigkeit und Präzision. Gerne besprechen wir mit Ihnen Ihre Projekt- bzw. Maschinenanforderungen. EASY-POINT-GRINDER EPG1 Bohrerschleifmaschine für 2-lippige Bohrer (HSS und VHM) schleift schnell, einfach, genau und günstig 2-lippige Bohrer von Ø 3 – 30 mm nach. Sehr einfach (auch durch Hilfskräfte) zu bedienen. Schleift den Kegelmantelschliff. Produktdetails MEGA-POINT BLUE-LINE Optische Präzisions-Bohrerschleifmaschine Schleift Ihre Bohrer in kürzester Zeit und mit höchster Präzision. Für rechts- und linksschneidende, zwei- und dreilippige Bohrer und eingebauter Optik Produktdetails METEOR MM-12 Präzisions – Kleinbohrer – Schleifmaschine Für präzises Schleifen und Ausspitzen von rechts- und linksschneidenden Bohrern von 0,2-13 mm in einer Aufspannung. Vierflächenschliff. Produktdetails

Stahl ist das am meisten recycelte Material der Welt Da Stahl magnetische Eigenschaften hat, kann er leicht aus allen effizienten Abfallströmen zurückgewonnen werden. Recycling schont Ressourcen (Eisenerz, Kohle, Kalkstein) und reduziert den CO2-Ausstoß. Stahl ist ein dauerhaftes Material, ohne Qualitätsverlust endlos recycelt werden kann

Wir bieten eine hohe Fertigungstiefe bei der Herstellung von Präzisionsteilen mit komplexen Geometrien und komplizierten Konturen. Wir bearbeiten Einzelteile, sowie Klein- und Mittelserien. Durch unsere personelle und maschinelle Ausstattung sowie viele Zulieferer realisieren wir problemlos Ihre Präzisionsteile – von der Materialbeschaffung bis zum Endprodukt.

Sandstrahltechnik,Strahltechnik,Kugelstrahltechnik:Schleuderradstrahl,Druckluftstrahl,Kugelstrahl,Spezialstrahl,Strahlreinigung,Korrundstrahlen,Reinigungsstrahlen,Raustrahlen,Glasstrahlen,Feinstrahl..

CNC Stanzen 6,0 mm Stahl, CrNi, AL NC Biegen 4,0 mtr. / 1700 KN Rundbiegen Ø 120/1500 mm Laser-Schneiden 3000 x 1500 x 20 (St); 12 (CrNi); 8 (AL), Titan

Service, Ersatzteile, Zubehör und Generalüberholung für BRIERLEY-Bohrerschleifmaschinen Baujahr 2005 und früher Spiralbohrerschleifmaschinen SE 32 2,5 - 32,0 mm SE 50 3,0 - 50,0 mm Ein auf unseren Maschinen geschliffener Präzisionsbohrer ist ein Werkzeug mit perfekter Geometrie. Perfekte Bohrer bedeuten höhere Bohrleistungen, mehr Bohrungen zwischen den einzelnen Nachschliffen, runde Bohrungen, akkurat plaziert und mit hoher Oberflächengüte. Links- oder rechtsgängige Werkzeugsteigungen werden durch leicht auswechselbare Nocken eingestellt. Die Einstellung der Schneidwinkel werden einfach am Werkstückkopf vorgenommen und der Freiwinkel wird durch einen Hebel kontrolliert. Nach diesen einfachen Einstellungen ist die Maschine einsatzbereit, gleich welcher Bohrerdurchmesser (innerhalb des angegebenen Arbeitsbereichs), welcher Typ oder welche Geometrie geschliffen werden soll. Einfach nur die Einstellungen vornehmen, den Bohrer in das Präzisions-Sechsbackenfutter einspannen und beide Schneiden in einer Aufspannung schleifen und ausspitzen. Perfekte Präzision. Einfacher kann es nicht sein. Robuste, gut verarbeitete Komponenten, leichte Bedienbarkeit und übersichtliche Skalen zeichnen die Maschinen aus. Nadellager tragen die Nocken und Zwischenwellen, und die Hauptspindel ruht in einem speziell konstruierten, linearen Lager, um die mühelose Drehung zu gewährleisten und die Durchbiegung auf max. 0,005 mm zu begrenzen. Die Maschinen haben eine hohe Präzision und verfügen über eine große Vielseitigkeit. Die Maschinen schleifen nicht nur Standard-Bohrer, sondern auch andere Werkzeuge mit 1, 2, 3, 4 oder 6 Schneiden, Stufenbohrer, Gewindebohrer, Senker, Bohrer mit starkem Kern und Bohrer mit Sonderanschliffen wie z.B. für - Stahlbau - Kunststoffbearbeitung - Gußbearbeitung - etc. Spitzenwinkel (40° - 180°) und Freiwinkel sind variabel einstellbar. Alle Einstellwerte sind perfekt wiederholbar.

Oberflächenfinish auf höchstem Niveau – Perfektion in jedem Detail Die Marx Metallschleiferei GmbH ist Ihr kompetenter Partner für hochwertiges Oberflächenfinish. Unsere Dienstleistungen richten sich an Kunden, die höchste Ansprüche an die Qualität und Ästhetik ihrer Metalloberflächen stellen. Ob Polieren, Schleifen oder spezielle Veredelungstechniken – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre Produkte in vollem Glanz erstrahlen zu lassen. Wir bieten eine breite Palette an Dienstleistungen, die auf die individuellen Bedürfnisse Ihrer Projekte zugeschnitten sind. Von der ersten Beratung bis zur finalen Ausführung arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. Unsere hochmodernen Maschinen und unser erfahrenes Team garantieren eine perfekte Umsetzung Ihrer Anforderungen. Eigenschaften und Vorteile unseres Oberflächenfinishs: Präzise Oberflächenbearbeitung: Wir sorgen für eine gleichmäßige und feine Oberflächenstruktur, die den höchsten optischen und funktionalen Ansprüchen gerecht wird. Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit: Durch spezielle Veredelungstechniken wird die Lebensdauer Ihrer Metallprodukte erheblich verlängert, indem sie besser vor Korrosion geschützt werden. Optimale Ästhetik: Ein perfekt ausgeführtes Oberflächenfinish verleiht Ihren Produkten ein hochwertiges Erscheinungsbild, das Ihre Marke und Qualität unterstreicht. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten: Ob Edelstahl, Aluminium oder andere Metalle – unser Oberflächenfinish kann auf eine Vielzahl von Materialien angewendet werden, um die gewünschten Eigenschaften zu erreichen. Reduzierung von Reibung: Ein glattes Oberflächenfinish kann dazu beitragen, Reibung und Verschleiß zu minimieren, was die Effizienz und Lebensdauer von beweglichen Teilen erhöht. Individuelle Anpassung: Jedes Projekt ist einzigartig, daher bieten wir individuell angepasste Lösungen, die genau auf Ihre spezifischen Anforderungen und Erwartungen zugeschnitten sind. Warum Marx Metallschleiferei GmbH für Ihr Oberflächenfinish? Mit der Marx Metallschleiferei GmbH profitieren Sie von einem umfassenden Serviceangebot, das auf jahrelanger Erfahrung und modernster Technik basiert. Unser Ziel ist es, Ihnen ein Ergebnis zu liefern, das Ihre Erwartungen nicht nur erfüllt, sondern übertrifft. Wir legen großen Wert auf Präzision und Qualität in jedem Schritt des Prozesses. Unser erfahrenes Team steht Ihnen während des gesamten Projekts zur Seite und bietet Ihnen nicht nur die besten Lösungen, sondern auch eine persönliche Beratung, die Ihre individuellen Anforderungen berücksichtigt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie Ihre Metalloberflächen in neuem Glanz erstrahlen. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über unser umfassendes Angebot im Bereich Oberflächenfinish!

Schleifmittel sortenrein trennen Schleifmittel bestehen aus Hartstoffkörnern, die in gebundener Form zur gezielten Abtragung eines Werkstoffs genutzt werden. Diese sogenannten Abrasivstoffe werden in natürliche (wie Quarz, Korund, Schmirgel, Granat) und synthetische Kornwerkstoffe (wie Siliziumkarbid, Chromoxid, Bornitrid, Diamant) unterschieden. Zudem werden Schleifmittel nach ihrer Korngröße in grobe, mittlere, feine oder sehr feine Körnungen eingeteilt. Aufgabe der Siebung von Schleifmitteln ist die sortenreine Trennung zur Erzeugung möglichst vieler Siebfraktionen. Mit der RHEWUM Plansiebmaschine RHEstack können bis zu 11 verschiedene Fraktionen auf nur einer Maschine gesiebt werden. Hier ist eine Vielzahl scharfer Trennungen im Mittel- und Feinstkornbereich ab 20 μm möglich. Zwei gegenläufige Unwuchtmotoren erzeugen eine lineare Schwingung auf dem Siebgewebe, wodurch das zu siebende Produkt zahlreichen Mikrowürfen unterzogen wird bis es die Maschine verlässt. Dank des Baukastensystems dieser Siebmaschine können bis zu 15 Siebdecks errichtet werden. Somit können unterschiedliche Körnungen in einer einzigen Maschine hergestellt werden, ohne dass Siebbeläge gewechselt werden müssen. Formoptimierte Klopfkörper zwischen den Geweben halten die Maschen zuverlässig frei. Absiebung von Strahlmittel mit statischen Siebmaschinen Strahlmittel werden zur Oberflächenbearbeitung durch „Strahlen“ verwendet. Dabei wird grober und loser Schmutz entfernt. Zum Einsatz kommen Glaskugeln, Stahlkugeln, Hochofenschlacke oder auch Korund (Al2O3). Die Form des Strahlpulvers ist kugelig oder kantig und es werden hauptsächlich mineralische oder metallische Schüttgüter verwendet. Synthetische Strahlmittel sind eher selten. Die eingesetzten Materialen sind extrem abrasiv und werden nach dem Strahlen wiederverwendet. Im Recycling der Strahlmittel wird das gesamte Strahlgut aufgenommen und abgesiebt. Das verbleibende Grobgut wird der Aufgabe wieder zugegeben und somit mehrfach verwendet. Das separierte Feingut (Schmutz und Bruch) wird entsorgt. Bei der Lieferung von Siebmaschinen für Strahlmittel sind die stark schleißenden Produkte die Herausforderung. Einem ausreichenden Verschleißschutz muss in jedem Fall Rechnung getragen werden. Siebmaschinen, die als Langhub-Siebe oder Taumelsiebe ausgeführt werden, bzw. Siebe mit Linearbewegungen sind nicht zu empfehlen, da aufgrund der Schubbewegung ein erheblicher Verschleiß an der Siebmaschine und den empfindlichen Siebgeweben unvermeidlich ist. Stattdessen werden RHEWUM Siebmaschinen mit direkter Erregung des Siebgewebes eingesetzt, bei denen das Gehäuse statisch bleibt. Die direkt auf das Gewebe übertragenen Vibrationen erzielen nicht nur präzise Trennungen, sondern können durch eine einstellbare kurzzeitige Erhöhung der Frequenz als Reinigungsmechanismus verwendet werden. Empfohlene Siebmaschinen für Schleif- und Strahlmittel RHEstack Plansiebmaschine mit mehreren Siebdecks zur Erzeugung von bis zu 11 ultrareiner Fraktionen RHEmoto Siebmaschine mit statischem Gehäuse zur Siebung von Strahlmittel bei Trennschnitten ab 2 mm RHEsono Statische Siebmaschine entfernt Schmutz und Staub aus Strahlmitteln ab einer Größe von 100 µm Produktbeispiele Korund Siliziumkarbid Diamant Quarzsand Granatsand Bornitrid Ihr Mehrwert Erzeugung von bis zu 11 reinster Fraktionen auf nur einer Siebmaschine Reinig

Kennzeichnungslösungen für Stahl und Metall Matthews Marking Systems bietet modernste Tintenstrahl- und Softwarelösungen sowie Hochtemperatur-Tinten für die Metallindustrie an. Anforderungen an Beschriftungssysteme für Metall Die Produktionsbedingungen in der Metallindustrie und der metallverarbeitenden Industrie stellen besondere Anforderungen an Kennzeichnungssysteme. Beispielsweise hohe Raumtemperaturen, ölige oder staubige Oberflächen oder wechselnde Materialzusammensetzungen, um nur einige der typischen Gegebenheiten zu nennen. Mit der MPERIA® V-Serie sind Sie im Stande auf unterschiedlichste Materialen deutlich lesbare Kennzeichnungen aufzubringen. Maschinenbau und OEMs in der metallverarbeitenden Industrie Sie planen Prozesse und Maschinen für ein metallverarbeitendes Unternehmen und möchten ein Kennzeichnungssystem darin integrieren? Kein Problem! Unsere Systeme können in praktisch jede Produktionsanlage und jedes Unternehmenssystem integriert werden. Wir entwickeln für Sie und Ihre Kunden maßgeschneiderte Lösungen und werden den kundenspezifischen Anforderungen gerecht. Für viele Anwendungen haben wir bereits vorgefertigte Lösungen. Wir unterstützen Sie gern mit unserer technischen Expertise und unserer langjährigen Erfahrung in der Kennzeichnungstechnik. Unsere MPERIA® V-Serie: die zuverlässige Lösung zur Kennzeichnung von Metall Die Druckköpfe unserer MPERIA® V-Serie basieren auf der Drop-on-Demand-Technologie (DOD) und drucken variable, kontrastreiche Kennzeichnungen auf Ihr Produkt. Durch den Einsatz schnelltrocknender Tinte wird ein Verlaufen des Druckbildes ausgeschlossen. Vorteile der V-Serie als Markiersystem für die Stahlindustrie - Spezialtinten und große Tintencontainer - Geringer manueller Wartungsaufwand - Einfache Reinigung - Hohe Verfügbarkeit - Robustes Design - Große Wurfdistanz - Zentralisierte Steuerung - Individuelle Montage des Druckkopfes Spezialtinten von Matthews zur Kennzeichnung von Metall In unserem Tintensortiment führen wir eigenentwickelte Spezialtinten für die Metallkennzeichnung. Die MEK- und Aceton-basierten Tinten sind sehr stark haftend und schnelltrocknend. Sie können Schmierstoffe, Beschichtungen und Walzzunder durchdringen. Durch die hohe Temperaturbeständigkeit (bis zu 200°C oder mehr) eignen sie sich optimal für Oberflächen, die durch Erhitzung veredelt werden. Für eine optimale Lesbarkeit der Kennzeichnung bieten wir auch extra kontrastreiche Tinten an, beispielsweise weiß pigmentierte Tinte für die Kennzeichnung auf dunklen Metallen. Darüber hinaus sind unsere Spezialtinten zur Metallcodierung für die Luft – und Raumfahrt geprüft und für den Einsatz im Schiffsbau zugelassen. Robuste Bauweise und geringer manueller WartungsaufwandDurch die druckbeaufschlagten Tintenventilsysteme sind die Druckköpfe der V-Serie besonders langlebig und weisen eine hohe Wurfdistanz aus. Die hohe Wurfdistanz ermöglicht einwandfrei lesbare Kennzeichnungen auch bei erhöhtem Abstand zwischen dem Druckkopf und der zu bedruckenden Oberfläche. So sind die Druckköpfe immer bestmöglich geschützt und positioniert.Das im Druckkopf integrierte Spülventilsystem automatisiert die Reinigung und Wartung. Aufwendige Wartungszyklen entfallen, da die Reinigungsläufe automatisiert eingestellt werden können bzw. bei Bedarf manuell angestoßen werden können. Tintenversorgungscontainer der V-Serie Mit der Möglichkeit, große Tintencontainer von bis zu 19 Liter anzuschließen, verringern sich manuellen Aufwände weiter. Der Tintenversorgungscontainer reduziert die täglichen Aufwände und die Wechselzyklen der Tintencontainer vor allem bei größerem Tintenverbrauch enorm. Individuelle Montage des Druckkopfes in Ihre bestehende Produktionslinie Unsere MPERIA® V-Serie integriert sich optimal in Ihre bestehenden Prozesse. Die Druckköpfe können in jedem Winkel um das Druckgut eingesetzt werden, was eine Bedruckung von unten, oben oder von den Seiten ermöglicht. Des Weiteren können durch Neigung der Druckköpfe sowohl Großschrift- als auch Kleinschriftkennzeichnungen realisiert werden. Für hohe Druckbereiche können mehrere Druckköpfe der V-Serie miteinander kaskadiert werden. Zentralisierte Steuerung der Drucksysteme in der Stahlindustrie Mit unserem Universalcontroller MPERIA® können alle Drucker bequem zentralisiert von einem beliebigen Standort aus gesteuert werden. Ein Fernzugriff ist ebenfalls möglich. Speziell für raue Produktionsumgebungen ist unser MPERIA® Universalcontroller in der H.E.-Version (Harsh-Environment-Version) mit IP65-Schutzklasse erhältlich. Zur Case Study: Kennzeichnung und Markierung von Stahlrohren mit weiß pigmentierter Tinte: Die Anforderungen des Unternehmens beinhalteten: Druckköpfe, die variable Daten und Strichcodes in verschiedenen Kombinationen drucken können Kontrastreiche und einfach lesbare Kennzeichnungen Maschinenlesbare 2D-Strichcodes Haftbarkeit der Tinte auf einer Vielzahl von Stahloberflächen Universelles Steuergerät zur Einstellung und Steuerung des Drucks

8 bis 50 mm, HB 500 Unsere vier Plasmaschneidanlagen entsprechen dem neuesten Stand der Feinplasmatechnik und sind mit Unterwassertechnik ausgestattet. Die langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter mit der Unterwasser-Plasmaschneidtechnik und die hohe Anschlussleistung unserer Anlagen garantieren hervorragende Schneidergebnisse. CNC-Plasma-Schneidbrennanlage Arbeitsbereich: 12.000 mm x 3.000mm Schneiden Baustahl: bis 40 mm Schneiden Edelstahl: bis 60 mm Schneiden Aluminium: bis 10 mm Fasenschneiden Bearbeiten von Stahlträger Autogenschneiden Arbeitsbereich: 6.000 mm x 3.000 mm Schneiden Baustahl: 10 – 200 mm Fasenschneiden Schneiden von Stahlträger Egal ob Sie Ihrem Werkstück den perfekten Schliff verleihen oder unterschiedliche Bearbeitungsschritte kombinieren wollen, kontaktieren Sie uns. Wir finden eine Lösung!

Schleifscheibendurchmesser: 125 mm Max. Werkstückdurchmesser: 210 mm Max. Werkstücklänge: 230 mm Längsverstellung Tisch: 150 mm Querverstellung Tisch: 70 mm Schleifspindelverfahrweg: 150 mm Leistung / Drehzahl: 250 Watt / 2800 U/min Gewicht: ~80 kg Luftgeführte, präzise Werkezeugspindel, 11 St. C5-Spannzangen Bohrerschleifeinrichtung 3-21 mm (2 Aufnahmen 3-12 mm / 12-21 mm)

Präzisionsfrästeile aus Sonderwerkstoffen, wie Titan, Inconel, Niob... Wir stellen uns jeder Herausforderung. Testen Sie uns.

Die Pulverbeschichtung ist eine der effizientesten und umweltfreundlichsten Methoden zur Oberflächenveredelung. Bei heptec GmbH setzen wir auf eine vollautomatisierte Beschichtungslinie, die zu den leistungsfähigsten in Europa zählt. Diese Technologie ermöglicht eine gleichbleibende Qualität der Konversionsschicht und eine konstante Schichtstärke des Pulverlacks. Unsere Pulverbeschichtungen bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz und sind extrem widerstandsfähig gegen UV-Strahlung und mechanische Belastungen. Durch den Verzicht auf Lösungsmittel und die Minimierung von Abfallprodukten ist dieses Verfahren besonders umweltfreundlich und trägt zur Nachhaltigkeit bei.

Wolf Metallbearbeitung Inh. Tim Wolf bietet Ihnen modernste Lösungen im Bereich des 3D-Metall-Drucks. Mit unseren hochmodernen 3D-Druckern sind wir in der Lage, komplexe und individuelle Bauteile aus Metall schnell und präzise herzustellen. Der 3D-Metall-Druck ermöglicht die Fertigung von Prototypen, Einzelstücken sowie Kleinserien mit hoher Detailgenauigkeit und hervorragenden Materialeigenschaften. Setzen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre innovativen Projekte erfolgreich umzusetzen. Eigenschaften und Vorteile: Komplexe Geometrien: Fertigung hochkomplexer Bauteile, die mit herkömmlichen Verfahren schwer realisierbar sind. Materialvielfalt: Einsatz verschiedener Metalle wie Aluminium, Edelstahl, Titan und weitere Legierungen. Schnelligkeit: Rasche Herstellung von Prototypen und Kleinserien, wodurch Entwicklungszeiten verkürzt werden. Präzision: Hohe Maßhaltigkeit und exzellente Oberflächenqualität durch fortschrittliche Drucktechnologien. Kosteneffizienz: Reduktion von Materialabfällen und optimierte Produktionskosten. Designfreiheit: Realisierung individueller und maßgeschneiderter Designs ohne Einschränkungen. Nachhaltigkeit: Ressourcenschonende Produktion durch gezielten Materialeinsatz und geringeren Energieverbrauch. Besuchen Sie www.wolf-metallbearbeitung.com, um mehr über unsere 3D-Metall-Druckdienstleistungen zu erfahren und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen.

Pulverbeschichtung, Kunststoffbeschichtung, Verzinken (blau oder schwarz Passiviert), Feuerverzinkung, KTL (Kathodische Tauchlackierung), Chromatierung, Brünieren In vielen Industriezweigen ist die Behandlung von Metallen zwingend notwendig. Die präzise Behandlung der Metalloberfläche hat eine immense Bedeutung für die Funktion und Lebensdauer der Bauteile. Unsere Handelspartner sind darauf spezialisiert Ihre Metall-Produkte zu Reinigen und nach Ihren Vorgaben zu Beschichten. Dabei ist für jede Branche die passende Leistung für die Oberflächenbehandlung gesichert.

Die geerdeten Metallteile werden vom elektrostatisch aufgeladenem Pulver ummantelt. Durch das Erhitzen der beschichteten Metallteile im Einbrennofen auf 160-220 Grad, je nach verwendetem Pulvertyp, wird das Pulver thermisch zu einem geschlossenen Kunststofffilm vernetzt. Das Werkstück erhält so, je nach Kundenwunsch, eine glatte oder strukturierte, strapazierfähige Kunststoff-Oberfläche. Die abwasser- und emissionsfreie Lackiermethode gehört aufgrund ihrer Lösungsmittelfreiheit zu den umweltfreundlichen Beschichtungsarten überhaupt.

Zahlreiche Branchen profitieren von TOPOCROM-Oberflächen Carbon und Textil verarbeitende Industrie Druckmaschinen-Industrie Kunststoffindustrie Blech verarbeitende Industrie Feinblech herstellende Industrie Stahlindustrie: Stranggusskokillen Werkstücke Dank der auf die jeweilige Aufgabe abgestimmten Oberflächen-Eigenschaften haben wir eine Vielzahl an industriellen Lösungen entwickelt. Das Grundprinzip ist dabei stets das nach dem Reaktorprinzip aufgebaute mehrlagige TOPOCROM®-Schichtsystem. Die fertigen Beschichtungen unterscheiden sich jedoch bezüglich ihrer Eigenschaften (Gleitfähigkeit, Abrasionsfestigkeit, Rauheitswerte, Grip, Flüssigkeitstransport, Benetzbarkeit, Entformbarkeit, Umformeigenschaft, Prägeeigenschaft bzw. Texturierung). Die unterschiedlichen „Rezepturen“ und Prozessparameter werden individuell nach dem Anforderungsprofil der Auftraggeber entwickelt und für die Rechner-gestützte Produktion gespeichert. Damit ist eine exakte Reproduzierbarkeit jederzeit gewährleistet.

Das Material wird vom Schneidrotor mit dem 1000‐fach bewährten Rotor­‐Stator‐Schneidprinzip erfasst und am Statormesser wiederholt geschnitten. Und zwar so lange, bis die gewünschte Größe erreicht ist Einfache Wartung: durch einzelgesteckte, austauschbare Messerscheiben am Schneidrotor Einsparung von Betriebskosten: durch lange Standzeiten mit komplett durchgehärteten und dadurch mehrfach nachschleifbaren Messern Durchsatz und Partikelgröße steuerbar: durch individuelle Steckmöglichkeiten der Messerscheiben auf dem Schneidrotor und individuelle Lochsiebgeometrien | durch speziellen Eingriffswinkel der Messer optimales Einzugsverhalten und beste Zerkleinerungseffekte auch bei geringen Drehzahlen Verarbeitung von feuchten Materialen möglich: durch außenliegende Wellenlagerung und integrierter Schottwand kein Eindringen von Mahlgut und flüssigen Materialien in die Lager Geringe Geräusch- und Staubentwicklung: durch langsam laufenden Rotor Individuelles Maschinenkonzept auch für kleinsten Raum: durch individuelle Schneidwerksvarianten und verschiedene Antriebskonzepte Effizientes und sicheres Arbeiten: durch SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik zum Schutz der Maschine vor Beschädigung bei Überlast oder vor Massivteilen Gewicht: 500 kg Sieblochdurchmesser in mm: 25 -35 Messerbreite in mm: 25 Antriebsleistung: 5,5 - 9,2 kW Schneidwerkslänge: 400 x 500 mm